过滤设备(密闭叶片过滤,袋滤,芯滤)
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涂料机械(搅拌、分散、砂磨、混合)
真空搅拌机系列
真石漆专用设备
高粘度厚桨型涂料分散混合设备
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干粉砂浆设备
(外墙外保温)
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非标设备(化工设备,常压反应炉,树酯设备)
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容积式齿轮泵系列
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ZPG型真空平衡气液分离排液罐

概述

  ZPG型真空平衡气液分离排液罐是气液分离的高效率设备,在制药、酿酒、饮料、化工和环保行业中用途 很广。由于它结构独特,可在真空解下自动排液。运行可靠、实现了全自动化,所以提高了生产效率,降低了 生产成本,是一种比较完善的气液分离设备。

工作原理和结构

  ZPG型气液分离排液罐主要由分离上腔,分离下腔,集液筒,液位控制器,蝶型阀片,电磁阀和自动平衡管路,支架等组成。工作时,分离上腔上的电磁阀和自动平衡管路与分离下腔连通,上下腔处在真空平衡状态,气液从切线进口管高速进入,在上腔渐开线环的作用下,液体附着在渐开线环壁上,在重力的作用下,流入下腔。带有少量液体的气体向上时在分离罩的作用下,液体又被挡附,在重力作用下流入下腔。当分离下腔液位上升到使浮球液位控制器的电触点更位,使分离上腔上部的电磁阀关闭,分离下腔上的原关闭的电磁阀开启,此时分离上腔下部的蝶型阀片立即关闭,而上腔仍连续工作,液体流入分离上腔下部。当分离下腔上的电磁阀通大气后,分离下腔下部的蝶形阀片自动打开,液体很快流入集液筒被排出。分离下腔中的液位下降至浮球液位控制器的电触点更位,分离上腔上部的电磁阀开启,分离下腔的电磁阀关闭,上腔的蝶型阀片打开,下腔的蝶型阀片关闭,如此周而复始,完成气液自动分离和自动排液工作。

特点

  ZPG型气夜分离排液罐在真空度变化较大时或遇有粘性物料时,不会发生故障,也不影响排液能力,能保持正常工作,它的适应性很强。分离上腔和分离下腔下部采用了导轨式蝶型阀片,制作简单,安装方便,动作灵活,阀片不会卡死和脱落,所以操作安全可靠,使用寿命长。分离上腔内装有高效气液分离渐开线环和分离罩,提高了气液分离效率。特别是利用液体作为产品的,其经济效益特别显著,同时大大提高了分离效果,达到增产节约的目的。

主要规格及技术参数
直径(D)
320
350
400
500
600
800
1000
1200
排液能力(m3\h)
1
2
3
6
10
15
25
30
进出口径(Dg)
40
50
65
80
100
125
150
175
气液进口高度(H)
900
1050
1180
1280
1380
1500
1800
2000
操作真空度(Mpa)
-0.099~-0.0026
设备材料
不锈钢、碳钢
聚丙烯
聚氯乙烯
操作温度(℃)
<100
<85
<60
 

Priview:JY型反应釜系列产品
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